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高效方便的“自動”潤滑設備,為啥在海外大賣而在國內卻無人問津?

【恒耀 原創】眾所周知,潤滑與機械設備運轉息息相關,是保證和改進機械設備高效、正常、長期運轉的基本手段,是機械運轉的命脈。失去了潤滑就沒有機械設備的存在,因此潤滑對機械設備來說至關重要。

工程機械需要經常潤滑

工程機械需要經常潤滑

什么是潤滑系統,手動潤滑與集中潤滑的區別?

所謂潤滑系統,指的是向潤滑部位供給潤滑劑的一系列的給、排裝置及其附屬裝置的總稱。潤滑系統有多種分類方法,在工程機械領域,往往分為手動潤滑與集中潤滑兩種。手動潤滑大家都知道,今天小編給大家科普一下工程機械的集中潤滑,這種方法好處很多,在國外應用廣泛。

人工手動潤滑

人工手動潤滑

集中潤滑是指運用成套的供油系統,按需對設備的各個必要的潤滑點供油潤滑,起到降低摩擦阻力、減少表面摩擦、降低摩擦表面溫度的作用。集中潤滑主要解決以下幾種情況:

(1)工況惡劣,需要頻繁給機械設備打潤滑脂的工況環境,如礦山、地下隧道、礦井等。

(2)對設備維護保養意識薄弱,或不愿依靠人力手動對設備進行保養維護的企業。

(3)人力所不及的情況(如超大、超寬、大型改裝機械設備、潤滑勞動量較大等)

工程機械集中潤滑系統

工程機械集中潤滑系統

挖掘機潤滑方案展示

挖掘機潤滑方案展示

相對于手動潤滑,集中潤滑的優點如下:

(1)所有潤滑點均被可靠潤滑,能夠到達手動潤滑無法達到的潤滑點。

(2)可在設備工作中進行潤滑,增加設備實際工作時間。

(3)減少手動潤滑過程中可能對潤滑點進行不正確潤滑(如潤滑脂量過多,帶入雜質等)。

(4)各潤滑點均得到適量潤滑脂,減少浪費。

(5)可到達具有危險性的潤滑點(如高度高,溫度高等),保障操作者人身安全。

(6)減少停機時間,減少故障損壞,增加經濟效益。

集中潤滑可提升設備工作效率、省事、省時、方便。工程機械采用集中潤滑系統是未來的發展趨勢,目前這種方式在歐洲比較常見。

歐洲挖掘機市場使用集中潤滑情況

據恒耀三一重機研究院副院長李春生在第三屆機械潤滑暨設備健康管理產業鏈國際論壇上的報告指出,2018年歐洲市場挖掘機總體銷量為102660臺,其中6噸及以下微挖占比約68%,6-19噸小挖約占20%,19-33噸中挖產品占約9%,33-66噸大挖銷量約3%。

各噸級挖掘機集中潤滑系統配套情況為:

6噸及以下挖掘機(含微挖)綜合配套率為40%,一般使用于城市市政建設、農場或以道路建設項目為主的租賃公司。

9-25噸挖掘機(中挖)的綜合配套率近70%,普遍使用于中小型城市市政建設、道路建設維護、礦區等工況。歐洲的很多租賃公司都會對中型挖掘機配備集中潤滑產品。

25噸以上挖掘機(大挖)的配套率高達90%以上,多用于特殊的市政建設,以及在礦山工況中使用。

挖掘機潤滑方案展示

挖掘機潤滑方案展示

恒耀三一挖掘機上使用的分配器

恒耀三一挖掘機上使用的分配器

歐洲市場青睞集中潤滑的主要原因

為什么歐洲市場特別青睞集中潤滑系統呢?首先,歐洲市場的集中潤滑行業起步較早、行業發展相對其他地區成熟(有200多家做集中潤滑的公司),客戶的認可度較高。

其次,歐洲市場的人工成本較高,機手不愿意對工程機械設備手工做潤滑,更追求舒適的駕駛操作環境。

其三,在歐洲市場,工程機械設備主要以租賃公司為主。租賃公司為了追求長期利益對設備的維護工作做的很到位,通常都會給挖掘機配備集中潤滑系統,使得設備在外租期間也能按時進行保養。

其四,在歐洲有大量的改裝挖掘機及特殊工程機械設備,人工手動對其很難實現部位潤滑,只能依靠集中潤滑系統來進行維護保養。

此外,集中潤滑系統主要應用在:環境惡劣的礦區、高寒地區、租賃公司以及人力成本過高的歐洲國家和地區。

歐洲市場挖掘機集中潤滑應用價值分析:越用越省錢

我們以一臺50噸挖掘機為例,一部集中潤滑系統價格約1200歐元,油脂費160歐元,人工費210歐元,使用一年共計花費約1570歐元,具體包括:

(1)設備投入:1200歐元

(2)一年油脂費用:160歐元(以一年平均工作300天,每15天加一次油脂,每次消耗2升,桶裝每升平均價格為4歐元)

(3)一年集中潤滑所需人工費用:210歐元(以一年平均工作300天,每15天加一次油脂,每次耗時0.3小時,每小時人工費平均為35歐元)

相比較而言,人工手動潤滑一年的費用為1350歐元,包括:

(1)設備投入費用:0元

(2)油脂費用:300歐元(以一年平均工作300天,每5天加一次油脂,每次消耗0.5升,每升油脂平均價格為10歐元,使用手動加脂棒)

(3)一年手動潤滑所需人工費用:1050歐元(以一年平均工作300天,每5天加一次油脂,每次耗時0.5小時,每小時人工費平均為35歐元)

對比可知,使用集中潤滑系統一年多之后,所花費的費用就遠小于人工手動潤滑支出,能為客戶帶來可觀的收益。

國內工程機械行業推廣集中潤滑舉步維艱的原因——多因素造成

目前,我國工程機械領域中使用集中潤滑處于起步階段(業內專家估計不足全行業的4%)。據李春生院長介紹,這是由多方面原因造成:

首先,設備防護難以做好。以挖掘機為例,集中潤滑在鏟斗終端位置上的防護性是相對難做好,在施工時鏟斗極易受到外界磕碰,易造成集中潤滑設備線路損壞,導致集中潤滑系統功能失效。

工程機械在極其惡劣的環境下工作

工程機械在極其惡劣的環境下工作

其次,機器使用環境差異大。挖掘機會在高溫、嚴寒、潮濕、震動大等惡劣工況環境下使用,對集中潤滑設備的可靠性要求極高。

其三,用戶自身的素養不高,散戶多、操作手文化層次低,對集中潤滑設備的使用、維護保養的意識和能力較差。

操作者文化水平參差不齊

操作者文化水平參差不齊

其四,用戶的“野蠻”操作容易對潤滑泵造成損壞。(注:國內很多用戶習慣用同一支槍打不同的潤滑脂,容易把臟、爛油脂加入,對潤滑泵造成污染損壞。)

其五,國內集中潤滑設備企業的服務人員數量稀少。

綜上所述,幾大客觀因素影響了集中潤滑在國內工程機械領域中的應用,最終導致潤滑設備不能良好、穩定的工作。

恒耀小編認為,盡管我國工程機械設備領域大面積開展集中潤滑工作,還任重而道遠。但如能夠全面推廣應用先進的集中潤滑技術,不僅可大幅度增加工程機械的生產力價值,還可以降低設備的運營成本,產生巨大的“潤滑經濟”效應。長久以后,必將對我國社會經濟的發展起到巨大推動作用。

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恒耀三一SY225C9履帶挖掘機

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